零部件加工行业背景
生产制造零件加工技术复杂，并且生产行业涉及范围广涵盖多种工序，例如汽车零部件数量达8000～15000之多，给产线的管理造成了极大难度。各零部件都有一定的生产周期包括材质、大小、重量等，传统的管理模式人工依赖性较强，信息传递不及时。数量庞大的零部件和复杂繁杂的制造流程，往往容易出错并无法从源头上快速提高各流程的运作效率与效益。不单是运营成本人员时间上的浪费也是一项高昂的生成成本。为了改变这一现象基于RFID技术的工业物联网零部件生产智能管理方案也随之诞生了。
工业物联网零部件生产智能管理介绍
工业物联网零部件生产智能管理系统基于传统的生产加工管理模式增加了RFID射频软硬件技术，以耐高温标签为物品身份标识，在车间产线分布安装工业读写器和天线用于标签讯息的读取，自动化识别并将信息实时上传，准确的读取到物料的型号、生产批次等基本讯息当进入下一生产步骤上一步的信息又会增加并自动保存当到打包发运时候，零件的信息已经记录完整。自动化产线的应用减少了人工参与并节约了时间成本，将整个生产管理透明化。
工业物联网零部件生产智能管理实现
1、劳动力成本上涨，运用自动化机械设备及系统取代人工，减少劳动力成本、实现智能制造。
2、生产场地紧张，提高场地利用率。建设自动化仓储物流系统，实现物料高层立体仓储、自动配送，优化物流系统用地空间，提高整场空间利用率。
3、信息实时更新，提高质量追溯。生产物流系统完善，管理上避免了信息“孤岛”。
4、完善企业生产运营保障体系，自动化产线的应用也确保了问题可追溯性。
5、智慧管理，智能应用必然是未来生产制造业的管理趋势，此应用符合时代的发展需求。
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